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簡(jiǎn)要描述:油冷卻機(jī)是本公司自行研發(fā)設(shè)計(jì)的一款精密型制冷機(jī),多數(shù)采用風(fēng)冷散熱方式,是由PID系統(tǒng)控制,溫差為±1℃,進(jìn)口耐高溫泵浦,高壓力,大流量,采用高效316不銹鋼板式換熱器達(dá)到Z佳冷熱交換效能,選用進(jìn)口品牌壓縮機(jī),使用壽命長(zhǎng)久。機(jī)內(nèi)主要控制電器和操作元件均為進(jìn)口,備更換媒體閥門,使用方便,優(yōu)良堅(jiān)固機(jī)架,護(hù)養(yǎng)極便。
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油冷卻機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
冷油機(jī)是本公司自行研發(fā)設(shè)計(jì)的一款精密型制冷機(jī),多數(shù)采用風(fēng)冷散熱方式,是由PID系統(tǒng)控制,溫差為±1℃,進(jìn)口耐高溫泵浦,高壓力,大流量,采用高效316不銹鋼板式換熱器達(dá)到*冷熱交換效能,選用進(jìn)口品牌壓縮機(jī),使用壽命長(zhǎng)久。機(jī)內(nèi)主要控制電器和操作元件均為進(jìn)口,備更換媒體閥門,使用方便,優(yōu)良堅(jiān)固機(jī)架,護(hù)養(yǎng)極便。
工業(yè)冷油機(jī)具備以下性能
1、 防止工作機(jī)械因油溫的變化而影響精度;
2、 防止油質(zhì)因高溫劣化,保持油液粘度不變,使工作機(jī)械穩(wěn)定工作;
3、 附有自動(dòng)故障報(bào)警功能,可通過特定的方式及時(shí)提醒用戶對(duì)裝置進(jìn)行檢修,以免機(jī)件損壞;
4、 油溫控制以機(jī)體溫度(室溫)為依據(jù),用戶可根據(jù)機(jī)體溫度設(shè)定油溫,防止機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生熱變形;
5、 沉浸式油液冷卻控溫裝置不受雜質(zhì)污染,不受切削金屬粉末等所干擾,清潔簡(jiǎn)單、保養(yǎng)容易;安裝簡(jiǎn)便、不占空間;
油冷卻機(jī)工作過程及系統(tǒng)控制
將常溫的油通過冷油機(jī)的壓縮機(jī)制冷到一定的溫度以強(qiáng)化冷卻模具或機(jī)器,作為單機(jī)使用,散熱裝置為內(nèi)置之風(fēng)扇,主要有三個(gè)相互的系統(tǒng):制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、油循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。
制冷劑循環(huán)系統(tǒng):
蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收油中的熱量并開始蒸發(fā),zui終制冷劑與油之間形成一定的溫度差,液態(tài)制冷劑亦*蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài),后被壓縮機(jī)吸入并壓縮(壓力和溫度增加),氣態(tài)制冷劑通過冷凝器釋放熱量,凝結(jié)成液體。通過膨脹閥(或毛細(xì)管)節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器,完成制冷劑循環(huán)過程。
油循環(huán)系統(tǒng):
油泵負(fù)責(zé)將油從水箱抽出到用戶需冷卻的設(shè)備,冷凍油將熱量帶走后溫度升高,再回到冷凍油箱中。
電器自控系統(tǒng): 包括電源部分和自動(dòng)控制部分。 電源部分是通過接觸器,對(duì)壓縮機(jī)、風(fēng)扇、水泵等供應(yīng)電源。
自動(dòng)控制部分包括溫控器、壓力保護(hù)、延時(shí)器、繼電器、過載保護(hù)等相互組合達(dá)到根椐水溫自動(dòng)啟停,保護(hù)等功能。
運(yùn)用范圍
1、 車床、高速車床;
2、 內(nèi)外徑研磨機(jī);
3、 放電加工機(jī);
4、 油壓機(jī)械;
5、 磨床、拉床、銑床;
6、 縱使加工中心機(jī);
7、 木工雕刻機(jī)、切削機(jī)械等等;
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